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哪些领域需要关注表面清洁度检测?您可能是其中之一

  • 2019/7/24
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  德国SITA基于荧光激发法,通过RFU值可用于量化检测表面清洁度。目前在全球多个范围及领域内得以广泛的应用。 这些应用领域包括:

清洗设备清洁度检测

一、 清洗设备制造商

具体应用:

  客户提供零件给设备制造商进行清洁度测试(开发和优化清洗工艺),并使用SITA CleanoSpector表面清洁度仪检测零件清洗前后的清洁度;

客户群体

  众多德国清洁设备制造商正在使用SITA表面清洁度仪(水性,溶剂,激光清洗,二氧化碳,等离子清洗),如Pero, Ecoclean, Trumpf, Cleanlaser, IFAM, Plasmatreat,…;

零件清洁度检测

  注:RFU值越高,表示该样品的污染程度越高

二、 监测实际生产中零部件的清洗工艺

  具体应用:实时监测清洗工艺中不同工序的清洗效果,使用SITA表面清洁度仪可有 效检测、控制和优化清洗工艺

零件清洗清洁度检测

  注:RFU值越高,表示该样品的污染程度越高

医疗器械的金属部件检测

三、 用于医疗器械的金属部件

底材:

  不锈钢、黄铜、铝;

主要污染物:

  冷却润滑油(乳液、油脂)

  使用SITA表面清洁度仪检测不同清洗设备清洗的样品,对清洗效果进行比较

未清洗 清洗设备P 清洗设备 R-1 清洗设备 R-2 实验室参考值
601.8 RFU 7.9 RFU 1.4 RFU 2.7 RFU 0.8 RFU

活塞涂层清洁度检测

四、 电机活塞防摩涂层

应用:

  电机活塞防摩涂层

检测原因:

  若零部件清洗不干净,附着力测试不合格,后续会出现漆膜脱落等产品问题

  制定合格值: 使用SITA表面清洁度仪与附着力测试的相关性

铝外壳零件清洁度检测

五、 密封铝外壳以保护内部电子元件(ECU)

零部件:

  发动机控制单元(ECU)的铝压铸外壳,自动驱动控制主机,电动电子设备,泵体

主要污染物:

  分离剂(铸造)和冷却润滑剂(机械加工)

后续工艺:

  液体密封

检测原因:

  合格的清洗工艺保证附着力达到要求

现有问题:

  实验室的破坏性实验需要3-5天,耗时大,存在滞后性

解决方案:

  使用荧光法检测密封槽的清洁度

使用仪器:用户使用SITA CleanoSpector或使用cleanline CI进行在线检测产品表面清洁度

六、 统计分析—研究RFU值与产品失效性的相关性

  应用:气体系统中粘接外壳的密封性

产品失效分析

激光焊接前的清洁度检测

七、 齿轮零件的激光焊接

产品:

  焊接工艺前的各种金属零件(如齿轮零件的激光焊接)

清洗工艺:

  水性清洗,溶剂清洗,激光清洗

后续工艺:

  焊接

失效问题:

    薄膜存在污染物会导致焊缝产生气孔,造成焊接不牢固

解决方案:

  在线检测齿轮的表面清洁度,同时监测激光清洗效果

使用仪器:

用户使用SITA CleanoSpector表面清洁度仪或CI进行在线检测产品表面清洁度

电子元器件摩擦焊接

八、 电子连接器的摩擦焊接

应用:

  检测电子连接器的摩擦焊接前的表面清洁度

失效问题:

  若冲压油等污染物请洗不干净,会减少摩擦和影响焊接效果

解决方案:

    焊接前使用SITA表面清洁度仪进行清洁度检测

 Hairpin焊接

九、 Hairpin 技术

背景资料:

  汽车工业中越来越多使用电气驱动(电动性)

  重量轻、效率高的电子驱动要求更先进的制造方法

  用矩形“Hairpins”代替圆形截面线缠绕定子

应用:

   对“Hairpins”进行激光剥离绝缘层,用于电子迁移中的电气接触

检测原因:

  对电气接触用的铜电缆进行剥除和焊接

Hairpin焊接

现有问题:

快3在线投注  绝缘层剥除不充分导致电气连接不良、油污影响激光焊接(如出现焊缝气孔)

  解决方案:使用荧光法检测产品是否剥离或清洁干净

  使用仪器: 用户引入大量SITA CleanoSpector表面清洁度仪进行检测,也有多台SITA clean line CI进行在线检测

表面清洁度仪用于Hairpins技术清洁度检测

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